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螺旋风管特点是什么其部件是怎样安装的？

使用材料：

材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带。

材料厚度：0.3至1.2毫米

材料宽度：125毫米

产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：

(1) 密封性好。

(2) 强度与刚性均好。

(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。

(4) 安装方便，连接点少。

(5) 档次高，外表美观。

制管直径：

φ125至φ1500毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。

通风工程降低造价方法：

由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。

通风管道的清除噪音问题

一个是根据实际的安装环境选择合适的通风设备，在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风设备。不同型号的通风设备在同意的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。

第二点是要很好的控制通风管道里面空气流动速度问题，一般按照物理原理来说，空气流动速度越快，那么噪音就会越大，还有就是在日常保养中也要有一定的注意点，经常检查对通风管道设备的老化防护起到一定的作用，对降低噪音也有很大的帮助。

当通风管道消除了这两个问题，在使用起来就会非常方便。工厂，车库，厨房的环境就更加的舒适。

降低安装通风管道的成本有哪些有效措施？

风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向

风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。

为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。

风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。

就现阶段来看，我国国内建筑通风管道类型多使用镀锌钢板风管，但是，种种案例与科研数据显示，钢板风管的耐火性能并不理想，为了改善防火性能，可以将防火材料包覆在钢板风管表面，通过这一方式可以达到1～2h防火性能，这样即可满足防排烟管道设计需求。

根据我国《建筑防排烟系统技术要求》的相关规定，为了保障排放管的防火效果，排烟管在穿越防火区域以及排烟管道吊顶时，需要控制好管道耐火极限，一般情况下，耐火极限必须要保持在1h以上；同时，排烟管道应该禁止穿越楼梯间与建筑物的前室，如果穿越出现困难，就需要调整耐火极限，将极限控制在2h以上。2、防腐：普通钢板风管拢管前必须刷防锈漆一遍，安装前内外再刷防锈漆一遍。

 风管制作是要注意的五大特点

1、 风管段制作。风管段加工制作时，必须注意边角位置的漏洞。应该以机械密封为主，辅助以密封胶处理。每段管道加工成型后，需要作质量检查。从现场施工考察，角铁法兰强度及密封性能，远高于共板法兰。在变风量系统，建议使用角铁法兰为主。

2、 风管弯头制作。风管弯头位置应按规范要求设置倒流片，特别是尺寸较大弯头，会影响气流及造成局部噪音。在导流片设定时，应注意合理位置及片数。2)铁皮通风管道安装时其内应边安装边穿尼龙线，以便于严密性检测时拖动行灯检测，严密性检测前应准备150W安全行灯与至少50米电线。变风量系统，风量是根据末端需求而变化。由于风管内流速、流量会发生变化，因此弯头合理的设置会有利于减少局部阻力。

3、 风管法兰制作。由于风管采用钢板法兰连接，尺寸较大的三通、弯头等制作需要拼接板材。但是，钢板法兰位置严格不允许拼接。如果其间没有过盈量，槽口和风管端面插入时会有一定的间隙，使其无法粘为一体。其强度不能达到要求，须采用角钢法兰或按设计及规范要求处理。在变风量系统，由于管道内保持较稳定的静压状态，对风管强度及密封性能要求较高。

4、 风管三通制作：在VAV变风量系统，由于三通两侧的风量在不同工况下会发生变化，而隔板或倒流片会严重限制了风量的分配，因此三通位置不能加装导流板或中间加固隔断。但部件强度必须符合设计及规范要求，请采用角钢法兰或按设计及规范要求加固处理。

5、风管分支管制作：在风管系统（不论是定风量或变风量），弯头、三通位置不得直接开分支管，该部位会产生涡流，形成很大的阻力，使各个分支管风量难以调节，而且会产生局部噪音。